Der Nutzen einer Qualitätskontrolle

Möglicherweise fragen Sie sich: ‘Warum brauche ich eine Qualitätskontrolle/Qualitätsbegutachtung überhaupt?’ Die Antwort liegt auf der Hand: wegen der Risiken, die man als Importeur eingeht. Diese Risiken entstehen durch die vielen Übergabemomente. Dies sind Momente, an denen die Produkte und Einzelteile von Zwischenhändler/-bearbeiter zu Zwischenhändler/-bearbeiter wandern, bis der Kunde das fertige Endprodukt geliefert bekommt. Ähnlich wie bei dem bekannten Kinderspiel ‚Stille Post’, bei dem man sich einen Satz zuflüstert, der mehrfach missverstanden wird und der hinterher mit dem ursprünglichen Satz nur noch wenig zu tun hat. Wenn sich diese Übergabemomente stapeln, möchten Sie sicher gehen, dass der Lieferant Ihre Wünsche verstanden hat. Und überhaupt: Wie schlüssig sind Ihre Verträge? Bekommen Sie auch tatsächlich, was Sie bestellt haben? Und wird Ihr Kunde das versprochene Endprodukt erhalten? Es gibt viele mögliche Szenarien, bei denen alles Mögliche schief gehen kann.

Wir haben beispielsweise die Erfahrung gemacht, dass die Fabriken am Ende der Produktion oder bei einer zweiten Bestellung die Sache nicht mehr so genau sehen. Das liegt daran, dass die Fabriken Geld sparen möchten, indem sie preiswertere Materialien verwenden, indem sie weniger auf Qualität achten, indem sie billigere (da weniger qualifizierte) Arbeitskräfte einsetzen und indem sie bei der Produktion aufs Tempo drücken.

Die durchschnittliche Personalfluktuation in [???] liegt hoch. Wenn ständig neue Beschäftigte an Ihren Produkten arbeiten, werden bei jeder Bestellung neue Probleme entstehen. Dann ist von einer Lernkurve, die den Produktionsprozess immer effektiver machen würde, weil die Fabrik aus ihren Fehlern lernt, keine Rede mehr – im Gegenteil! Bei jeder neuen Bestellung sehen die neuen Mitarbeiter Ihr Produkt zum ersten Mal. Allein deshalb sind Qualitätskontrollen ein Muss.

Ein anderes Problem sind die Kosten, die mit dem Importprozess verbunden sind. Die Verschiffung von Waren nach Europa ist eine kostspielige Angelegenheit. Oft erweist es sich in der Praxis als quasi unmöglich, defekte Produkte nach China, Indien oder Vietnam zurückzusenden. Aber Sie kennen sich ja aus und die Geschäfte laufen gut. Im Laufe der Jahre haben Sie Lieferanten gefunden, mit denen Sie zufrieden sind. Ab und zu reisen Sie selbst in die verschiedenen Länder, um nach dem Rechten zu sehen. Die Annahme, dass Ihre Produkte beim nächsten Mal gut sein werden, weil sie es im Moment sind, ist daher ein rascher Schluss. Und es wäre wohl auch ziemlich teuer, wenn man selbst noch die Qualität überprüfen müsste. Schließlich haben Sie auch andere Verpflichtungen. Solche Reisen sind anstrengend und nicht gerade billig, zudem sind die Tage in der Fabrik lang. Auch möchten Sie Ihre Reise in der Regel gerne im Voraus planen, auch durch gewisse Umstände ist es zu Verzögerungen in Ihrer Produktion gekommen. Fazit: Irgendwann können Sie die Qualitätskontrolle nicht mehr stemmen und hören damit auf.

Falls Sie nicht selbst über die Zeit und die Kompetenz verfügen, ‚Ihre’ Fabrik zu kontrollieren und die Waren vor dem Versand zu begutachten, ist es eine weise Entscheidung, die Qualitätskontrolle outzusourcen. Professionelle und unabhängige Gutachter von erfahrenen Qualitätssicherungsunternehmen bieten sich als Lösung.